În producția industrială, cuțitele rotunde din carbură au devenit uneltele preferate pentru numeroase operațiuni de tăiere datorită rezistenței lor excelente la uzură, durității și rezistenței la coroziune. Cu toate acestea, atunci când se confruntă cu cerințele de tăiere a diferitelor materiale, cum ar fi materialele plastice, metalele și hârtia, selectarea materialelor adecvate pentru fabricarea sculelor este direct legată de eficiența tăierii, durata de viață a sculei și calitatea produsului. În continuare, vom explora în detaliu metodele științifice de alegere a materialelor de fabricație a cuțitelor rotunde din carbură atunci când se taie diferite materiale, sub formă de tabele și liste.
1. Selectarea materialelor pentru scule pentru tăierea materialelor plastice
Materialele plastice sunt disponibile într-o mare varietate, iar cerințele pentru materialele pentru scule variază semnificativ pentru diferite tipuri de materiale plastice. Selecțiile specifice sunt următoarele:
| Tip de plastic | Materiale reprezentative | Caracteristicile materialelor | Materiale recomandate pentru scule | Explicația avantajului |
| Materiale plastice moi | Polietilenă (PE), Polipropilenă (PP) | Duritate redusă, ușor de aderat la unelte | Carbură cu un conținut de cobalt (Co) de 10%-15% | Conținutul ridicat de cobalt sporește rezistența sculei, reduce aderența plasticului, asigură precizia tăierii și reduce uzura. |
| Materiale plastice dure | Policarbonat (PC), Polioximetilen (POM) | Duritate ridicată, rezistență puternică la uzură | Carbură WC-Co cu granulație fină sau ultrafină | Structura cu granulație fină îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură a sculei, prelungindu-i durata de viață de 2-3 ori. |
2. Selectarea materialelor pentru scule pentru tăierea materialelor metalice
Operațiunile de tăiere a metalelor au cerințe extrem de stricte privind performanța cuțitelor rotunde din carbură. În funcție de diferitele caracteristici ale metalelor neferoase și feroase, punctele cheie pentru selectarea materialelor sculelor sunt următoarele:
(1) Metale neferoase (luând ca exemple aluminiu și aliaje de aluminiu)
- Caracteristicile materialelorDuritate scăzută, dar ductilitate bună, și este probabil să apară muchii deformate în timpul tăierii.
- Materiale recomandate pentru sculeCuțite rotunde din carbură cu o suprafață tratată cu un strat de TiAlN (nitrură de titan și aluminiu).
- Explicația avantajuluiAcoperirea reduce coeficientul de frecare dintre sculă și metal, reduce muchiile ascuțite și îmbunătățește rezistența la uzură și la oxidare a sculei.
(2) Metale feroase (luând ca exemple oțelul carbon și oțelul aliat)
- Caracteristicile materialelorÎn timpul tăierii se generează o duritate ridicată, o rezistență ridicată, o cantitate mare de căldură și forță de tăiere.
- Materiale recomandate pentru sculeCarbură din seria WC-TiC-Co care conține o proporție mare de carbură de tungsten (WC) și carbură de titan (TiC).
- Explicația avantajuluiPoate menține o duritate bună și rezistență la uzură la temperaturi ridicate, menține stabil ascuțimea muchiei așchietoare și îmbunătățește eficiența tăierii.
3. Selectarea materialelor pentru scule pentru tăierea hârtiei și a materialelor fibroase
Materialele din hârtie și fibre sunt relativ moi, dar este probabil să apară problema încurcării fibrelor în unealtă. Strategiile de selectare a materialelor pentru scule sunt următoarele:
| Tipul de material | Materiale reprezentative | Probleme comune | Materiale recomandate pentru scule | Metode de tratament și avantaje |
| Hârtii obișnuite | Hârtie de tipărit, hârtie de scris etc. | - | Carbură de duritate medie | Performanță bună de tăiere, poate tăia rapid fibrele și are o durată lungă de viață |
| Materiale cu conținut ridicat de fibre | Piele, material textil, material nețesut | Fibrele se încurcă ușor în unealtă | Carbură cu tratament de oglindă la suprafață sau acoperire autolubrifiantă | Tratamentul oglinzii reduce rugozitatea suprafeței, iar acoperirea autolubrifiantă reduce frecarea, evitând încurcarea fibrelor și obținând o tăiere eficientă. |
4. Alte aspecte de luat în considerare pentru selectarea materialelor de fabricație a sculelor
Pe lângă material, la alegerea materialelor pentru fabricarea sculelor trebuie luați în considerare cu atenție și următorii factori:
- Performanța echipamentului de tăiereEchipamentele de tăiere de mare viteză necesită scule cu o rezistență mai mare și performanțe de echilibrare dinamică.
- Parametrii procesului de tăiereViteza de așchiere, avansul etc. trebuie să fie adaptate la performanța materialului sculei pentru a obține cel mai bun efect de așchiere.
- Factorul de costAvând în vedere îndeplinirea cerințelor de așchiere, acordați prioritate selecției materialelor pentru scule cu performanțe ridicate de cost pentru a reduce costurile de producție.
Când cuțitele rotunde din carbură taie diferite materiale, alegerea materialelor de fabricație a sculelor este un proces decizional complex. Numai prin înțelegerea completă a caracteristicilor materialelor de tăiere, combinând factori precum echipamentul de tăiere, parametrii procesului și costurile, se pot selecta cele mai potrivite materiale pentru scule, pentru a asigura o operațiune de tăiere eficientă și stabilă, creând o valoare mai mare pentru întreprindere.
Data publicării: 19 iunie 2025
