Bucșe din carbură de tungsten cimentată pentru câmp petrolier submersibil

Produse

Bucșe din carbură de tungsten cimentată pentru câmp petrolier submersibil

Bucșele din carbură cimentată sunt piese mecanice cu rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată și rezistență la coroziune, fabricate prin presare și sinterizare cu pulbere de carbură cimentată și șlefuire de precizie. Sunt utilizate pe scară largă în utilaje petroliere, mineritul cărbunelui, etanșări chimice, producția de valve de pompe și alte domenii.

Trimiteți-ne un e-mail WhatsApp E-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Introducerea produsului

Aplicațiile manșoanelor din carbură de tungsten sunt largi, fiind un dispozitiv de protecție a unei clase de componente. În mediul de lucru propriu-zis, rolul și scopul aplicației sale au o legătură strânsă.
În aplicațiile pentru supape, bucșele trebuie instalate în sifonul capacului tijei supapei pentru a reduce scurgerile supapei și pentru a etanșa; în aplicațiile pentru rulmenți, se utilizează bucșe pentru a reduce uzura dintre rulment și scaunul arborelui, pentru a evita creșterea spațiului dintre arbore și gaură și așa mai departe.

Manșoanele din carbură de tungsten sunt fabricate din carbură de tungsten de înaltă rezistență, pot rezista la sarcini prelungite, au o stabilitate chimică ridicată la alcali, alcool, eter, hidrocarburi, acid, ulei, detergent, apă (apă de mare) și nu au miros, sunt netoxice, fără gust și nu ruginesc. Sunt utilizate pe scară largă în industria petrochimică pentru pompe de ulei submersibile, pompe de nămol, pompe de apă, pompe centrifuge etc.

avantaje

1, 100% Materie primă:
Bucșele sunt produse din materii prime pure, care au caracteristici de durată lungă de viață și performanță stabilă.
2, Prelucrare:
Bucșele sunt prelucrate cu echipamente de înaltă precizie: centru de prelucrare CNC, mașină de rectificat, mașină de frezat, mașină de găurit, mașină de frezat orizontală, mașină de teşit, ștanțare metal, mașină de tăiat CNC etc.
3, Mai multe dimensiuni disponibile:
Putem furniza bucșe de rulmenți de diferite dimensiuni, matrițe complete și timp de livrare scurt. 7-10 zile pentru mostre. 20-25 zile lucrătoare pentru producții de masă.
4, Asigurarea calității:
Standarde de calitate de neegalat. Bucșele și manșoanele noastre de rulmenți sunt proiectate și fabricate conform unor standarde stricte de calitate care guvernează selecția materialelor, prelucrarea, finisarea suprafeței, inspecția și ambalarea.

Expoziţie

Desen detaliat

Tabel de materiale

Grad	ISO	Specificații			Aplicarea carburii de tungsten
		Densitate	TRS	Duritate
		G/Cm³	N/mm²	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Calificat pentru prelucrarea fontei refrigerate, a fontei aliate, a oțelului refractar și a oțelului aliat. De asemenea, calificat pentru prelucrarea fontei comune.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Calificat pentru prelucrare de finisare și semifinisare pentru fontă, metale neferoase, aliaje și materiale nealiate. De asemenea, calificat pentru trefilare de sârmă pentru oțel și metale neferoase, burghiu electric pentru uz geologic și burghiu pentru oțel etc.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Calificat pentru prelucrarea brută a fontei, metalelor neferoase, materialelor nemetalice, trasarea oțelului, metalelor neferoase și țevilor, diverse burghie pentru uz geologic, scule pentru fabricarea mașinilor și piese de uzură.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Calificat pentru prelucrare brută la viteză redusă, frezarea aliajelor de titan și a aliajelor refractare, în special pentru scule de tăiere și așchii de mătase.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Calificat pentru turnarea burghielor pentru foreze de rocă de mare putere: burghie detașabile utilizate pentru găuri adânci, cărucioare pentru foreze de rocă etc.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Calificat pentru găurire în rocă dură, bare de oțel cu rapoarte de compresie ridicate, tragere țevi, scule de perforare, dulap de miezuri pentru mașini de turnat automate în metalurgia pulberilor etc.
YG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Calificat pentru realizarea de matrițe cu impact redus, cum ar fi perforarea pieselor de ceasuri, a carcasei bateriilor, a capacelor filetate mici etc.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Calificat pentru realizarea matrițelor de ștanțare la rece, ștanțare la rece și presare la rece utilizate pentru fabricarea pieselor standard, rulmenților etc.

Tabel de dimensiuni

Nr. model	Specificații	Diametru exterior (D:mm)	ID(D1:mm)	Pori (d:mm)	Lungime (L:mm)	Lungimea pasului (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12,70	25,40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12,70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18,86	15,75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18,86	15,75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13,90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22.00	18,88	14.30	25,40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3,00
KD-2008	08	22,90	21.00	15.00	75,00	3,00
KD-2009	09	19,50	16,90	12,70	50,00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00