Bucșe pentru manșoane din carbură de tungsten cimentată pentru câmpul petrolier submersibil Imagine prezentată

Bucșe cu manșoane din carbură de tungsten cimentată pentru câmpul petrolier submersibil

Manșoanele bucșelor din carbură cimentată sunt o piesă mecanică cu rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată și rezistență la coroziune, fabricată prin presare și sinterizare a pulberii de carbură cimentată și șlefuire de precizie.Este utilizat pe scară largă în utilaje petroliere, minerit de cărbune, etanșare chimică, producție de supape de pompă și alte domenii.

Trimiteți-ne un e-mail Whatsapp E-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Introducerea Produsului

Aplicațiile manșonului din carbură de tungsten sunt largi, ceea ce este un dispozitiv pentru a proteja o clasă de componente.Este în lucrul propriu-zis, iar rolul și scopul mediului său de aplicare au o relație excelentă.
Aplicații de supapă, bucșe să fie instalate în capcana capacului tijei supapei, pentru a reduce scurgerea supapei, pentru a etanșa;aplicațiile rulmentului, utilizarea bucșei pentru a reduce uzura dintre rulment și scaunul arborelui, pentru a evita creșterea decalajului dintre arbore și gaură și așa mai departe.

Producția și prelucrarea manșonului din carbură de tungsten de înaltă rezistență, poate rezista la sarcini prelungite, cu stabilitate chimică ridicată, alcalii, alcool, eter, hidrocarburi, acid, ulei, detergent, apă (apă de mare) și nu are miros, non-toxic, Caracteristici fără gust, fără rugină, este utilizat pe scară largă în industria petrochimică pentru pompe de ulei scufundate, pompă de șlam, pompă de apă, pompă centrifugă etc.

avantaje

1, 100% materie primă:
Bucșele sunt produse din materii prime pure, care au caracteristicile unei durate lungi de viață și performanțe stabile.
2, Prelucrare:
Bucșele sunt prelucrate cu echipamente de înaltă precizie: centru de prelucrare CNC, mașină de șlefuit, mașină de frezat, mașină de găurit, mașină de frezat orizontal, mașină de teșit, ștanțare a metalelor, mașină de tăiat CNC etc.
3, mai multe dimensiuni disponibile:
Putem oferi bucșe pentru rulmenți de diferite dimensiuni, matrițe complete și timp de livrare scurt. 7-10 zile pentru mostre .20-25 zile lucrătoare pentru producțiile de masă
4, asigurarea calității:
Standarde de calitate de nedepășit. Rulmenții noștri bucșe manșoane sunt proiectați și fabricați în conformitate cu standarde de calitate stricte care guvernează selecția materialului, prelucrarea, finisarea suprafețelor, inspecția și ambalarea.

Expoziţie

Desen de detaliu

Tabel de materiale

Nota	ISO	Specificație			Aplicarea carburii de tungsten
		Densitate	TRS	Duritate
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14,8-15,1	≥1560	≥91,0	Calificat pentru prelucrarea fontei răcite, fontă aliată, oțel refractar și oțel aliat.De asemenea, calificat pentru prelucrarea fontei comune.
YG06	K20	14,7-15.1	≥1670	≥89,5	Calificat pentru prelucrare de finisare și prelucrare semifinisată pentru fontă, metale neferoase, aliaje și materiale nealiate.De asemenea, calificat pentru trefilare pentru oțel și metale neferoase, burghiu electric pentru uz geologic și burghiu din oțel etc.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Calificat pentru prelucrarea brută a fontei, metalelor neferoase, materialelor nemetalice, trefilarea oțelului, metalelor neferoase și țevilor, diverse burghie de uz geologic, scule pentru fabricarea mașinilor și piese de uzură.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Calificat pentru prelucrarea brută cu viteză mică, frezarea aliajelor de titan și a aliajelor refractare, în special pentru scule de tăiere și înțepătură de mătase.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Calificat pentru turnarea burghielor pentru foraj de rocă de mare rezistență: burghie detașabile utilizate pentru forarea găurilor adânci, cărucior de foraj pentru rocă etc.
YG15	K40	13,9-14,1	≥2020	≥86,5	Calificat pentru forarea rocii dure, bare de oțel cu rapoarte de compresie ridicate, tragerea țevilor, instrumente de perforare, dulap de miez de matrițe automate pentru metalurgia pulberilor etc.
YG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Calificat pentru fabricarea matrițelor cu impact redus, cum ar fi perforarea pieselor de ceas, carcasele bateriei, capacele mici cu șuruburi etc.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Calificat pentru fabricarea matrițelor de captare la rece, ștanțare la rece și presare la rece utilizate pentru fabricarea de piese standard, rulmenți etc.

Tabel de dimensiuni

Numarul modelului.	Specificație	OD (D:mm)	ID (D1:mm)	Porul (d:mm)	Lungime (L:mm)	Lungimea pasului (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55.00	4.00